消泡剂研发定制

涂料专用消泡剂的原理以及影响因素

       涂料专用消泡剂可以降低或消除涂料体系种的泡沫。在水性涂料体系中，几乎不太可能完全消除所有泡沫，合适的控制泡沫可以是我们要做的，因为涂料消泡剂可以使膜干后无气泡以及没有针孔、鱼眼等表面缺陷。

       涂料专用消泡剂的原理：

       好的涂料消泡剂不仅在涂料体系中能起到很好的破泡效果，而且在室温以及加热环境下也能够保持消泡能力。另外，不能与泡沫体系相容，如果相容性好，反而会有助于泡沫产生。而涂料消泡剂在起泡体系中具备良好的分散性，具体指消泡剂在表面均匀而平滑的扩散，能够覆盖泡沫，达到消除的效果。其工作原理是降低泡沫周围液体的表面张力，使小的泡沫聚集成大的泡沫，最终使泡沫破裂。

       涂料专用消泡剂的影响因素：

       表面张力

       涂料表面张力的高低对消泡剂有较大的影响，消泡剂的表面张力要比涂料的表面张力低，否则就无法有消泡和抑泡作用。涂料的表面张力是一个可变因素，所以选用消泡剂时要恒定表面张力，再将表面张力变化因素考虑在内。

       其他助剂的影响

       在涂料中使用的表面活性剂多数是与消泡剂趋于功能不相容的关系。特别是乳化剂、润湿分散剂、流平剂、增稠剂等会对消泡剂的效果产生影响。所以在各种助剂配合时一定要注意不同助剂之间的关系，选择良好平衡点。

       烘烤温度

       涂料在常温下进入高温烘烤，开始瞬间黏度会下降，气泡可移至表面，然而由于溶剂的挥发、涂料的固化、表面黏度的增加，会使泡沫更趋于稳定，截留在表面，产生缩孔和针孔，所以烘烤温度、固话速度、溶剂挥发速率对消泡剂的效果也有影响。

       涂料的固含量、黏度、弹性

       高固体分厚涂膜、高粘度、高弹性涂料都是非常难消泡的，在这些涂料中消泡剂扩散困难，微泡变大泡速度缓慢，泡沫向表面迁移能力下降，泡沫粘弹性大等不利消泡因素很多。这些涂料中泡沫是相当难消除的，选择消泡剂和脱泡剂配合使用。

       涂装方法和施工温度

       涂料施工方法很多，刷涂、辊涂、淋涂、刮涂，喷涂、丝网印涂等。采用的涂装方法不同涂料的起泡程度也不同。刷涂、辊涂泡沫多于喷涂和刮涂，温度高比温度低时泡沫多，但温度高时泡沫好消除。

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